水性助剂

解决涂料缩孔问题的方案

阅读次数:6608 - 发布时间:2011-9-23 9:32:17

涂料缩孔简介        

涂料涂膜缩孔是涂料使用的常现问题,涂料沾污与消泡剂的使用不当通常会加剧此现象。一般使用流平剂、润湿剂可以解决。

涂料缩孔原因

        涂料体系由于微小分相的存在,导致缩孔的第二个原因。沾污的来源有两个:

        水性乳胶漆用原材料污染-无机颜填料粉体的污染,使用污染的粉体生产涂料,同时又使用某些矿物油类消泡剂,粉料和消泡剂可能相互吸附聚集在一起,加剧了缩孔的程度。污染严重者在研磨漆浆时形成大大小小的絮状油污浮现在涂料表面,严重损害涂料质量。

        施工问题导致的涂膜缩孔,通常是被涂基材污染,涂漆前基材清洗不彻底,基材上存在油渍、污渍等,导致被污染处表面张力低于其周围涂料的表面张力,涂料在被污染处无法铺展而导致缩孔。

消泡剂的影响

        为保护涂料生产和施工的正常,涂料配方中通常会使用消泡剂。从涂料成分与性能关系分析,虽然消泡剂对涂料及涂膜性能的影响很小,但它是一种表面活性剂。消泡剂表面张力低于涂料体系,通常其HLB 值在 3 左右。消泡剂不溶解于涂料体系,但可以微小液滴形式分散在涂料体系中,其最佳液滴的直径大小就是气泡壁的壁厚。消泡剂液滴过大或过小都会影响到涂料的性能,消泡剂液滴过小(消泡剂过度分散)消弱了消泡性能;过大,则涂料体系中有表面张力低于本体涂料的液滴存在,导致涂膜缩孔现象。因此,有关消泡剂引起的缩孔主要是消泡剂本身存在相容性欠佳,或分散性欠佳,消泡剂在涂料体系中分散的颗粒过大,或消泡活性物质容易聚集成较大的消泡剂微滴。

        涂料中使用了乳液、润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂等。使用消泡剂的原理主要有以下几个:

        原料中含有表面活性物质或表面活性剂,容易生成气泡。泡沫阻碍颜填料分散、降低设备利用率、延长生产周期,严重的带来涂膜缺陷、针孔和缩孔。 
 
        消泡剂的表面张力应小于消泡液体的表面张力,在消泡体系中溶解度尽量小,有良好的分散性。不能与体系中其它物质反应,不影响颜填料及乳液的稳定性,有很强的扩散能力,不能影响涂料的性能。消泡剂选择最重要的是干膜的性能选择。

        涂料生产好后第二次使用,施工工具带进空气,涂料润湿基材置换出基材空隙中的空气,这些空气在表面活性物质的作用下成为气泡,因此要使用消泡剂消除这些气泡。

在生产中,引起涂料缩孔的原因有:

底材被油或杂质污染
漆中消泡剂过多
旧漆或罩面漆未打磨就涂下一道漆
两道漆之间施工间隔时间过长

涂料缩孔解决方案

(1) 制备优质涂料,涂料脱气良好、干燥性适当、流动良好、选用消泡速度快的消泡剂。

(2) 涂料施工使用适当的封闭底漆封固基底;选用优质中短毛滚筒,控制涂刷速度;适当的涂层厚度,确保涂层一次施工不会太厚并在干透后才重涂;涂料施工搅拌后静置一段时间脱气后才涂刷或喷涂。


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